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煅烧白云石旋转窑

发布时间:2019-10-15 08:58 作者:ag8下载

  金矿石加工设备,铜矿石加工设备,铅锌矿加工设备,锰矿石加工设备,铬矿石加工设备,锡矿石加工设备,磷矿石加工设备,钾长石加工设备,重晶石加工设备,萤石矿加工设备,石英砂加工设备,镍矿石加工设备,锑矿石加工设备,钨矿石加工设备,钼矿石加工设备

  位于中原名城-巩义市康百万庄园北,占地面积30000平方米。经过数十年的沉淀积累,已经形成集团化经营管理模式。

  公司拥有各类各级技术人员协作生产,已成为中原地区主要的大型窑炉烘干设备、选矿设备设计生产厂商,主要产品包括大型球磨机,大型烘干机、回转窑(直径2.5米--5米),节能破碎磨粉一体机,磁选机、浮选机、螺旋溜槽、摇床、大型复合跳汰机、尾矿脱水干排筛等选矿设备,制砂机、振动给料机、振动筛等全套砂石生产线,以及涡流选粉机、除尘器等环保设备。目前,河南康百万机械有限公司与河南省机械研究院合作,致力于锅炉除灰及气力输送设备的研究制造,并于东方锅炉股份有限公司、哈尔滨锅炉厂有限公司、开封德胜锅炉股份有限公司等国内著名锅炉制造企业横向联合为智能燃气脉冲式吹灰器的推广奠定了坚实的基础及强有力的技术保障,产品广泛使用于石油、化工、煤化工、热电、水泥、环保等行业的燃煤、燃油垃圾焚烧及各种余热利用锅炉的吹灰作业。

  结合煅烧白云石旋转窑煅烧白云石生产实际进行跟踪试验,我公司分析研究了白云石粒度、煅烧时间、煅烧温度对白云石质量的影响,为实际白云石煅烧生产提供了较佳的煅烧条件。同时提出了以煅烧白云石旋转窑主电机转速进行煅烧时间的控制;以窑尾温度和感应温度计所测窑壁温度来控制煅烧温度的控制措施,并在生产中得到了应用。

  煅烧白云石旋转窑常用窑型有四种: 1)直筒型:简体形状为直筒式,窑体的钢筒 内径前后一致,制造和安装方便,物料在窑内 填充系数一致,移动速度均匀. 2)窑头扩大型:燃烧空间扩大,窑头的供热 能力可以增大,有利于提高产量. 3)窑尾扩大型:可以提高窑的预热能力,降 低窑尾风速和废气温度,节约能耗,在窑的传 热表面相等的条件下,窑尾扩大后可以缩短窑长. 4)两端扩大型:兼有以上两种窑的优点,但 制造安装较复杂些,由于煅烧白云石的工艺过 程简单,很少用这种窑型. 目前,国内炼镁厂家大多使用前三种窑 型,也有使用窑本身自带多筒冷却设备等其它 窑型的.

  通过窑炉的热工计算,对煅烧白云石旋转窑用发生炉煤气代替半水煤气作燃料的可行性进行了论证。结果表明,如能保证发生炉煤气入窑温度为30℃,Q=1250kcal/m~3,就可 满足预定的熟料生产率和煅烧工艺温度。

  白云石锻烧是热法生产金属镁的主要环节之一。目前我国金属镁厂普遍采用回转窑替代竖窑作为白云石锻烧设备。硅热法练镁采用回转窑煅烧白云石,生产能力大,机械化程度高,维护操作简单,煅白活性高,灼减量低,镁的提取率和硅的利用率也比较高,窑内物料随着窑的旋转,充分翻滚,强化了辐射传热过程。物料加热均匀,煅烧完全,烧断温度易控制,是镁行业煅烧白云石最理想的设备。 但是,金属镁厂现用回转窑普遍存在燃料消耗偏高的问题。回转窑燃料消耗偏高不仅造成很大的能源浪费,而且制约了生产成本的降低,加重了大气环境的污染。当前,能源和环保问题已引起国家和行业的极大重视,关注金属镁厂回转窑的节能降耗问题,并加以有效合理改造是十分必要的,并具有良好的经济效益和社会益。

  回转窑的斜度长度和转速除与煅烧的工 艺条件有关外都与产能有直接关系.设计回 转窑主要技术参数之一就是产能.其它技术 条件首先要在保证产能的情况下确定.在产 能一定的条件下.斜度,长度和转速相互制约 又可相互改变.回转窑的斜度通常指回转窑 简体中心线两端水平高的差和简体长度之 比.(即窑体倾斜角的正弦值),一般在 25%~6%之间.在转速和窑长等因素相同 的条件下,斜度愈小.物料在窑内流动的速度 愈慢,因而物料在窑内的停留时间愈长.在斜 度小的情况下,要加快物料流动速度,势必要 提高窑的转数.提高转速有利于物料在窑内 的翻转,有利于传热和物料受热.但增加了窑 中煅白的自身粉碎.在窑尾部白云石的棱角 和硬度对窑衬砖也加剧了磨损.窑斜度过 大,物料在窑内停留时间短.如降低转速,又 不利于物料的翻转受热.根据经验,设计煅烧 白云石的回转窑斜度取3%~4%为宣.

  煅烧白云石旋转窑的长度和窑体钢筒内径之比称回 转窑的长径比(也有用窑衬内径的).比值大 小和煅烧物料的种类,干湿程度,燃块状况等 条件有关.目前国内外用于煅烧白云石旋转窑长径比通常在l6~20之间. 当今设计的回转窑的转速都是可调的,且 都是无级谰速(使用调速电机就可容易地办 到).这对生产中随时确定工艺条件大 有益处.设计时,一般把窑体的工作转速定在 0.5~1.5r/mitt. 4窑衬的设计 由于煅烧白云石过程的腐蚀性很小,窑衬 设计主要考虑它的保温耐火,耐磨和高温机 械性能就可以了.煅烧白云石的高温带温度 仅在1100~1450之间,一般的耐火砖都 可用.但综合考虑.窑尾部分易受物料磨损. 用砌筑强度较高的高铝砖为好.中间段受机 械传动和高温影响用镁铝砖或高铝砖合适. 窑头部分砌筑粘土砖,价格便宜又适用.也有 整条窑都用粘土砖的.但无论用哪种砖,对砖 的质量一定严格按国家标准验收.对尺寸公 差犹不能含糊.目前很多镁厂的窑砖时常脱 落,主要原因是砖的质量和砌筑质量不好.这 个问题必须在筑新窑之前高度重视.前期不重 视,筑完后很难处理,严重影响生产和造成浪费. 窑体保温是很重要的,这是工艺条件和节 能要求所决定,而且凡是机械电气传动设备和 钢结构的窑体都不允许窑体表面温度过商. 但过厚的耐火材料层会加重窑体自重,增加机 械负荷,动力和造价.理想的窑衬应由两层耐 火材料组成.一层用轻质的保温材料紧紧铺 设在钢筒内壁上,另一层用耐火和耐磨的材料 做直接接触.火焰和物料的衬里.保温层可以 是轻质砖,也可以用不定形保温材料浇注.这 种双层窑衬是经济合理的.但设计和砌筑的 不好,窑砖更易脱落,所以一般厂家都习惯用 单层砖傲窑衬.单层砖厚度可用热传导公式 计算出,窑高温段钢筒表面最高温度不应超过 100~120.实际上有些窑衬过薄,简体表 面温度高达200~300.人不能靠近,筒体 明显变形.这是不合理的.根据经验,用单层 砖砌筑的煅白窑,高温带砖层厚度取220~ 1993年№2轻金属 250ram是适宜的.窑体两端低温区的砖厚度 可以再薄些.有保温层的窑衬,两层总厚度取 220~240rmn.但耐火材料总重约减少20%. 使用燃料的种类及利弊 回转窑所用燃料的种类很多,气体燃料有 各种煤气,天然气,液体燃料有柴油,原油,重 油等;固体燃料有煤粉,冶金焦粉等;当窑头筑 有反射式燃烧室时也可用块煤做燃料.上述 多种燃料,在我国工矿企业煅烧白云石旋转窑生产中均有 使用.但根据煅烧白云石的特点要求,即煅烧 带温度不高(1100~1450),火焰长(5~ 10m)以烧天然气,重油较好,易控制.但重油 的供油系统需用蒸气或电加热器保温,因油管 易阻塞,用劣质油时犹为严重. 用低发热值煤气(如发生炉煤气)做燃料 时,窑温度不易提高,火焰较短,致使煅烧带很 短而且离窑头很近,极大影响窑的产能.用低 发热值煤气,产生的尾气量也多,带走的热量 多.不利节能和尾气处理.使用半水煤气或 焦炉煤气效果比发生炉煤气要好.但要受煤 气来源限制,不如发生炉煤气来源普遍. 用煤粉或焦粉做燃料,会给煅白带来污 染,而且不易清除,混到下道工序的制球团 中,装入还原罐,影响镁产量.但它们的发热 量大,能提高煅白的产量.国内有过用冶金焦 粉或煤粉同发生炉煤气混烧以提高回转窑煅 白产能的实例.直接用块煤或渣油作为回转 窑燃料在技术上是不可取的.但它不需要投 资较高的造气系统或供油系统,在一些小企业 仍有使用. 使用不同的气体液体燃料要配用不同结 构和材质的烧嘴是十分重要的.检测回转窑 所用燃料和燃烧器是否适用的技术标准是:燃 烧充分,火焰长度,窑温控制灵活,节能效果 好,使用维修方便. 综上所述,设计一座科学适用的回转窑, 内部外部可变化因素很多.新技术新装备也 在不断地充实这种已有悠久历史的煅烧设 备.

  煅烧白云石, 是以天然白云石矿为主要原料, 在矿化剂作用下, 经回转窑高温煅烧而得到 的炼钢用耐火材料。它主要应用于: ( 1) 热态补炉料: 电炉炉堂内、渣线及出渣 口的修补料。 ( ) ( ) 2 冷态修补炉料: 用于电炉炉堂的大、中、小捣打补料, 或无水泥掺料与镁质料共用。 3 喷涂 修补料的原料: 喷涂料有多种等级, 目前在以耐渣侵蚀及长寿命为 目的用煅烧白云石为骨料的 ( ) 喷涂料 日益增多。 4 耐火砖原料: 砖用料分为一般品和特级品, 特级品具有更完善的烧成技 ( ) 术。 5 用于传送带的添加剂等。

  煅烧:在一定温度下,原料于空气或惰性气流中进行热处理,称为煅烧或焙烧。煅烧过程主要是除去化学结合水、CO2、氮氧化合物NOx等挥发性杂质。在较高温度下,氧化物还可能发生固相反应,形成有活性的化合状态。

  白云石在窑内煅烧时,必须根据白云石的矿物结构及由实验确定的煅烧温度,来调节煤气或重油的空气量与压力。

  煅烧白云石的回转窑在生产过程中因种种原因,可能发生故障。故障一旦出现,应立即报告有关人员进行处理。

  普遍具有很大的节能降耗空间,有必要也有可能通过技术进步取得良好的节能降耗效果。节能降耗的关键是减少系统热能的无为损失,实现循环利用。同时要提高操作维护水平,提高运转率和台时产能。我公司通过配备成套的预热设备,来达到节能降耗的效果。新型节能竖式预热器回转窑煅烧工艺,是利用窑尾烟气热量将白云石在预热器内预热到800℃左右,由液压推杆推出经转运溜槽进入回转窑,进行焙烧分解。与传统工艺同规格窑型相比较,提高产量30%,热耗降低40%,排除烟气温度250℃便于收尘,充分达到节能降耗环保的要求。

  我厂一家专门从事冶金设备设计、制造、销售和服务的专业公司。在其长达近二十年的从业过程中,特别是在冶金装备设计制造领域积累了丰富的经验是生产煅烧白云石旋转窑等设备的专业化生产企业。能为用户提供锌冶炼成套设备的制造、安装、投产等整个项目承包服务。


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